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压风自救装置工作原理图解

 压风自救系统是由地面压风站、供风管路、气水分离器、供风支口、压风自救装置及附件组成。因此地面压风站作为其中的一个组成,在对其进行配置时要做一个详细的了解。

  地面地面压风站使用压风机5台、储气罐5台,压风管路由钻孔压风总管路、东西翼压风主管路、采区巷道压风管路和各采掘工作面压风管路组成。这些设备型号的选择用户可以根据自己的实际要求来选择相应的型号。

  压风管路上每100米安装一个供风支口,在管路较低点安装气水水分离器。东翼压风管路共安装供风支口28个,ZYJ(A)型压风自救装置8组;西翼压风管路共安装供风支口38个,ZYJ(A)型压风自救装置10组。

  压风自救装置的安装管理泰迪风筒布和大家一起来了解一下。

  压缩空气自救装置是一种固定在生产场所附近的固定自救装置,它的气源来自于生产动力系统——压缩空气管路系统。由于管路内的压缩空气具有较高的压力和流量,不能直接用于呼吸,必须经过减压、节流使其达到适宜人体呼吸的压力和流量值,并要同时解决消声(由于减压引起)和空气净化问题。通过可调式气流阀调节节流面积,以适应不同供风压力下的流量要求,按健康人在静止状态吸气20L/min,在剧烈运动和紧张状态下吸气60~80L/min的标准,确定压风自救装置的供风量应≥100L/min。

  技术原理
 

                                                                                 图1ZY—M型压风自救装置结构示意图

  1—盒体;2—送风器;3—卡箍;4—波纹软管;

  5—紧固螺母;6—半面罩

  (1)动作原理

  煤炭科学研究总院重庆分院研制的ZY—M型压风自救装置由盒体1、送风器2、卡箍3、波纹软管4、紧固螺母5和半面罩6组成(见图1)。盒体用螺母固定在工作面支架上,装置使用时将箱盒盖打开,取出半面罩并佩戴好,波纹管随之伸直,转动送风器外套打开气阀,压风经送风器内部的调节阀、过滤装置、波纹软管至半面罩输送给避灾工人,供风能力为100L/min。送风器同时具有开关、节流、减压、消音的功能,因而送给的压风清洁,工人呼吸后感到舒适。

  (2)安设地点与方式

  压风自救装置安设在距采掘工作面25~40m的采区巷道、综采工作面、高档普采工作面、爆破员操作起爆器的地点、警戒人员及撤离人员的位置。在采掘工作面的回风巷中有人作业处,每隔50m安设一组压风自救器,每组压风自救系统一般可供4~8人使用,压缩空气供风量每人不得少于0.1m3/min。如图2所示:
 

  图2ZY—J型压风

                                                自救系统安装图

  1—三通;2—气管;3—弯头;4—接头;5—球阀;

  6—气管;7—自救器;8—卡子;9—防护袋
 

  图3综采工作

                                面压风自救系统安装布置图

  1—阀门;2—放水器;3一气水分离器;4—主管;5—支管;

  6一压风自救装置;7—支架;8—采煤机

  综采工作面压风自救系统由压风自救装置、管路、放水器、气水分离器组成。综采工作面的主管采用气压胶管,敷设在液压支架两个立柱后面的底座上,自救装置和支管安装在液压支架顶部(图3),主管及自救装置均随移架而前移。压风管路中的水通过放水器放水,气水分离器过滤压风管路中的油蒸气及铁锈渣.过滤干净的压风经支管进入压风自救装置。

  高档普采工作面压风自救系统与综采工作面相似,不同的是:工作面主管采用钢丝编织的高压胶管,敷设在刮板输送机采空区侧的电缆槽内,不随机前移,连接自救装置的支管通过自封快速接头与主管连接,以便于回柱时人工将自救装置转移至靠煤壁一排单体液压支柱上。

  系统安装布置如图4所示。
 

                                                      图4机采工作面

 

压风自救系统安装布置图

  1—挂钩;2—送风器;3—支胶管;4—三通;5—快速接头

  6—刮板输送机;7—单体液压支柱

  特点及适用范围

  在长距离掘进煤巷中,应每隔50m设置一组压风自救装置,其他地点只设一组。每组有6~8个压风自救装置,压风自救装置通过支管、四通、球阀与压风管路相连。

  采煤工作面紧急供风装置固定在采空区一侧,供风压为0.2~0.24MPa,空气经过滤净化后进入送风器。采煤工作面的供风主管采用有双层金属包皮的软管,在软管上每隔9m有一个送风器,供风量为30L/min。

  为保证压风自救系统供风可靠,系统最好采用同时与进风巷、回风巷压风管路连接的连环方式。

  装备配置

  气阀将压风直接排向大气时,其噪声可能达到100~200dB,采用铜粉末冶金件(孔隙目数45~55)作吸收型消声器,可将噪声降低到环保规定的85dB以下,同时起到净化空气的作用。

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