矿井的通风系统是由扇风机和风筒布网路组成的，风流由风筒风筒入风进入矿井，在经过井下的各用场所，然后在进入回风进排除矿井，风流所经过的整个线路成为矿井得分通风系统。
矿井通风方法以风流获得的动力来源不同，可分为自然通风和机械通风两种。
（1）机械通风：利用扇风机运转产生的通风动力，致使空气在井下巷道流动的通风方法叫做机械通风。采用机械通风的矿井，自然风压也是始终存在的，并在各个时期内影响着矿井的通风工作，在通风管理工作中应给予充分重视，特别是高沼气矿井尤应注意。
（2）自然通风：利用自然因素产生的通风动力，致使空气在井下巷道流动的通风方法叫做自然通风。自然风压一般都比较小，且不稳定，所以《煤矿安全规程》规定：每一矿井都必须采用机械通风。
经济效果分析：通风系统集中以后，大主要通风机实际风量为13250m3/min，矿井负压2156Pa，风机效率达81％。
（1）通过降阻分析。煤矿开采细则如果二采区不进行降阻，主要通风机将在3136Pa状态下运行，而降阻之后在2450Pa下运行。这样可节省电耗61.8万元，同时提高为矿井进入二水平的通风需要提供了准备。
（2）同以前6台风机的耗电分析。改造前矿井电机容量1335kW，改造后1360kW，风机实际消耗功率：改造前1225kW，改造后990kW。每年可节约电费101万元。
结束语
（1）矿井通风系统改造必须利用通风优化理论和先进的技术对通风系统进行充分调查和分析，提出可行方案进行论证，从技术、经济及管理角度来选择最优方案。
（2）矿井通风系统以改造通风网络中通风机工作状态，使通风机工况点保持在合理高效区运行，并降低能耗。
（3）矿井总风量和各用风地点风量满足生产需要，采区通风具有相对独立性，采区风流稳定、通风能力大、系统可靠，矿井抗灾能力强。
|
