风筒在煤矿开采中一直都是很只要的，今天泰迪风筒就为大家分享一下为了加强掘进工作面风筒管理，明确风筒安装质量的责任，使通风工作标准化，一些标准的相关规定
一．风筒安装实行班组长负责制和风筒安装记录制度，即每一节风筒的安装均由当班班组长负责组织，并由当班班组长做好自评（自评符合标准的打“√”），保证每一节风筒的安装质量，同时防止换风筒期间造成瓦斯超限事故。
1．考核内容：1）风筒拉线平、直、紧；2）风筒逢环必挂；3）风筒接头顺接、拉紧（风筒圈贴住）、扎铁丝不能明显撕破风筒；4）接头反压边宽度60—80mm；5）风筒破口及时缝补；6）现场配有针、线、风筒胶、剪子等。
2．考核办法：1）考核范围：岩巷为耙斗机后的风筒；煤巷为末节风筒以外的风筒；2）新接风筒或更换风筒对责任人进行考核；3）考核范围以外的风筒由区队负责人落实达标，否则对其进行处罚。
3．现场瓦斯检查员做好风筒安装的监督工作，确保风筒安装一次达标，并预防延长、更换风筒期间的违章行为，杜绝瓦斯超限现象。
4．各单位做好内部考核工作，当月风筒安装记录由单位负责人签考核意见后，于次月2日前报通风科备查，并作为检查考核的依据，否则对单位负责人罚款100元。二．加强末节风筒管理（岩巷为耙斗机处以前的风筒）。要求：1）末节风筒必须逢环必挂；2）末节风筒必须有金属圈；3）末节风筒破口及时粘补，尤其是长度超过100mm以上的破口；4）末节风筒出风口到工作面的距离符合规定，并吊挂平直，风筒出风口严禁落地或采用堵、挡等方式改变风筒出风口方向。
三．做好风筒表面除尘工作，搞好文明生产。各单位必须每周对所辖范围内的风筒进行一次全面扫尘，冲尘。对于煤尘大的地点应缩短除尘周期。
四．强化风筒日常维护，减少漏风，保证风筒百米漏风率达到标准。1）考核标准：200m以内百米漏风率10%；200—1000m百米漏风率3%；1000m以上百米漏风率2%。2）以每旬实测数据为准。
五．加强风筒材料考核，杜绝浪费现象。1）各单位所用风筒在现场应妥善保存，不淋水、不落地，码放整齐，无其它物体压、挤风筒。2）旧风筒应集中存放，集中升井，进行处理。严禁乱扔乱放。3）现场应有备用风筒，保证使用。
六．实行风筒编号管理制度。掘进工作面除分风器外，每节导风筒应按顺序进行编号，无缺号现象。编号位置应一致，位于与上一节风筒接头1m处。
七．奖罚办法：
1．对于现场管理中存在的末节风筒管理、破口管理、防尘管理、材料管理等方面存在的问题均按规定或比照相关规定进行处理。
2．对于综合评定，风筒管理不达标的单位责令停产限期整改。到期验收仍不达标的，对单位责任人罚款200元。
3．风筒管理到位，掘进巷道风筒百米漏风率达到标准要求的，对单位正职奖励100元，否则罚款100元。
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