今天泰迪导风筒的小编为大家介绍的是位于高瓦斯双突危险的区域，瓦斯赋存的条件好。瓦斯含量高，煤层的结构简单，煤层厚度为2.5m,见煤点应力大，顶板破碎，此矿是应该加强揭煤期间通风瓦斯和防突管理的，下面就为大家详细介绍一下概况是采取什么措施的：
一：揭煤的安全措施
1、机电部门要完善好供电系统，风机必须实行“三专两闭锁”，3#进风措施巷、3#底板上山、中央总回电源要由风机闭锁控制，瓦斯监测中心在1112东高冒巷当头和回风各装一只瓦斯探头，断电报警浓度为0.9%。确保CH4超限能切断1112东回风侧全部电源，同时不定期派人与瓦斯员共同校对探头，保证准确报警断电。
2、综合队在该头掘至煤层垂距5M时，必须形成抽放系统。
3、掘至距煤层垂距5M时，按高突头管理。工作面必须有独立和可靠的通风系统，必须保证回风系统中风流畅通，通风队必须在3#进风措施巷完善2道防突风门。通风系统必须坚固可靠，防止突出后的瓦斯涌向其它区域。风筒过风门装好防逆流装置，防突风门挡墙厚度，掏槽深度等符合《防突细则》要求。
4、加强放炮停电、撤人、警戒工作。必须严格执行中央采区区域性定时定点放炮安全技术措施的各项规定。放炮地点设在3#进风下部放炮峒室内。严禁在三班规定放炮时间之外放炮。（即早班6：45--7：15，中班14：30--15：00，晚班22：30--23：00）
5、加强通风瓦斯管理。通风队每班派一名CH4班长，一名专职CH4员加强瓦斯巡回检查，严格执行一炮三检、四人联锁放炮，及时维护好风筒，风筒出口至当头距离不得超过5M，确保有足够的风量。炮后30分钟不经过瓦斯员检查CH4，严禁入内作业。
6、完善好该头安全系列化装备，综合队在该头安装一组隔爆水棚，机电四队、开拓二区安装好双管路，1112东高冒巷、3#底板上山每隔50M安装一组压风自救，每组设5个自救袋，供风量不少于0.3立方米/分。
7、机电科、机电三队加强1112东高冒巷当头及回风侧电器检查，要求每天有检查记录，坚决杜绝电器失爆。
8、如发现工作面岩层特殊破碎，岩柱崩落或压出，地应力加大，瓦斯涌出量剧增，温度忽降及发生震动声响等异常现象时，应立即停止作业，撤出人员至-600西大巷以外，切断电源。
9、加强工作面支护，揭煤点附近20M范围内采用U型金属支架和打锚杆铺网喷混凝土相结合支护。双边榴树跟当头，巷道支架接顶护帮背严，严禁垮帮垮顶[FSAGE]。如发生空顶，必须将顶接实接牢后，方可作业。
10、施工前探钻孔，抽放钻孔，生产科，综合队派干部现场跟班，核准钻孔参数。
11、设计与实际有出入时，应及时对设计有关参数进行修改，经总工程师审批后方可实行。从距煤层垂距5M起，控制当头进尺，小班进尺不得超过1.2M。矿调度、生产科严格掌握，控制进尺总数。
12、掘至距煤层垂距1.5米时，采取震动放炮揭开煤层，具体要求及措施：
1）严格按生产科设计的震动放炮爆破图表打眼装药。震动放炮眼数目为36个，炸药消耗量为112.65kg，所有炮眼都在炸药与封泥间装1-2个水炮泥，封泥必须密实地装至孔口。
2）采用乳胶炸药，前5段毫秒雷管，雷管总延期时间不得超过130毫秒，并不得跳段使用，雷管联线采用串联，放炮母线采用双芯专用电缆，尽可能减少接头，严禁明接头。
3）对震动放炮的炸药和雷管事先应严格检查，雷管电阻差应在0.2欧姆范围内，在井下装药联线时，要使接线清洁，将接头包上胶布，接好后要严格检查，在确定接头完好后，才能进行放炮打眼、装药时由生产科、施工单位派技术员现场跟班。
4）放震动炮利用矿定时定点放炮时间放炮，放震动炮前中央采区以西所有人员撤至-600付暗井下部车场，由中央采区、西采区各单位跟班区长班组长汇报本单位人员撤出情况，由各走段安全员监督撤人。由机电三队负责切断西采区除风机以外所有电源。撤人、警戒到位后，瓦斯员确认该头及回风CH4不超过1%，正反风门关闭正常后，分别向矿调度汇报，由总工程师指挥放震动炮。震动放炮地点设在-600西大巷3#进风交叉口，由机电四队在此安装一组压风自救袋（10个袋子），机电三队安装好电话，该地点只允许当班安全员、放炮员、瓦斯员、班组长及跟班区长开启压风自救放炮，参与放震动炮的人员每人佩带好自救器。
5）为降低震动放炮时诱发的突出强度，采用挡栏设施，由施工单位负责在当头退出10-15米处砌筑2个木垛，木垛砌在两帮并前后错开2-3米。
二：揭煤步骤
1、当头掘至煤层垂距5M之前（变坡点向上12M）时，由综合队用风动钻机打2个探煤孔，以便确切掌握煤层层位，倾角变化，地质构造及瓦斯情况，并利用这2个孔测定K1值，预测石门工作面的突出危险性。参照《防突细则》K1临界值取0.4（湿样）。
2、已向见煤点每隔1米共施工18个65-68米的下向抽放孔，石门周边5M的煤层范围内煤层瓦斯已基本释放。当头掘至距煤层垂距3M（变坡点向上17M）时，由综合队再打4个效检孔，采用钻屑指标法进行效果检验。当K1＜0.4时，措施有效。如K1≥0.4措施无效，则继续补打抽放孔，由综合队在石门周边5米的煤层范围内布孔（见图），钻孔底间距2-3米，抽放钻孔施工后及时接抽，综合队每天测定抽放参数，抽放至控制范围内煤体瓦斯抽放率达30%后，K1＜0.4为止。
3、当岩巷距煤层垂距不足5米且大于1.5米掘进时，为了防止岩巷误穿煤层，施工单位每班进尺前，必须在巷道顶部正中间打一探测孔（1.5米），保证岩柱厚度不小于1.5米。
4、掘至距煤层垂距1.5米时（变坡点向上22米），采用震动放炮揭穿煤层。当震动炮未能揭穿煤层时，必须按照《2001煤矿安全规程》第210条第6款及《防突细则》第94条执行，在掘进剩余部分时，重新打3个孔预测煤体的突出危险性，当突出预测临界指标超标时，则必须重新采取防突措施，并经效果检验后方能掘进放炮。
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