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渔船通风设备安装技术要求

国家已国家发展改革委员会、科学技术部颁布《国家重大技术装备研制和产业技术开发规划》其中提到渔船通风,大型空冷系统的大直径轴流风机及轻质风筒、空冷凝汽器、空冷系统专用抽气器、空冷系统专用水泵等关键设备研制。新型自升式海洋钻井平台装备研制;船用中高速柴油机、大功率中速发电机、船用电站自动控制系统等船舶电站成套技术装备研制。泰迪风筒就这一指令谈一下渔船通风设备安装技术要求

  渔船通风设备安装技术要求

  1主题内容与适用范围

  本标准规定了轴流式通风机、通风筒、通风管及通风附件的安装和检验的技术要求(不含空调通风设备的安装)。

  本标准适用于渔船通风设备的安装及验收。

  2轴流式通风机(以下称通风机)

  2.1通风机应具有船用产品合格证,并按通风设备布置图安装。

  2.2通风机安装前,各连接部件应无松动,叶片与风筒间隙应均匀。

  2.3通风机的中心线应对准通风筒中心线安装,连接法兰外径偏差不大于±3mm,连接螺孔中心线偏差不大于±2mm。

  2.4安装通风机时,不准敲击机壳。

  2.5通风机与通风筒法兰连接处,必须采用橡胶垫料。

渔船通风设备安装技术要求

  3通风筒、通风管

  3.1通风筒中心线,相对于安装位置中心线的偏差不大于5mm。

  3.2通风筒中心线垂直于船体基线安装,偏差不大于表1值。

  表1mm

  筒身高偏差

  1000以下5

  1000~200010

  2000以上15

  3.3自然通风筒穿越甲板部分,若图样上无要求时,通风筒下缘应与横梁平齐,设天花板时,应与天花板平齐。

  3.4通风筒、通风管制成后,内表面应涂底漆一度或耐酸漆一度,外表面涂防锈漆一度。

  3.5通风筒、通风管易积水处应在其底部安装放水塞。

  3.6通风筒、通风管穿越甲板或甲板以上的舱壁时,应符合相应部位的密性要求。

  3.7风管的局部凸起和凹陷的值不大于3mm,风管直段上凸起和凹陷的数量,每米不得超过三个,其面积总和不得超过每米风管表面积的20%。

  3.8按施工图样或样棒制造的风管,其安装位置的偏差在距法兰200~250mm处不大于5mm,在风管中部,不大于2mm。

  3.9通风管应设吊架,吊架直接焊于船体结构上,防止震动。

  3.10通风管法兰连接件、紧固件应均匀紧固,法兰连接件不应有歪斜现象,并应均匀地压紧衬垫,衬垫的内边不允许伸入通风管内,衬垫的材料可采用橡皮或石棉板。

  4通风附件

  4.1通风附件,装船前要对其外观尺寸检查,应符合图样要求。

  4.2通风附件的开关,升降和旋转部分的零件均应灵活并可靠地定位。

  4.3播风器应安装于易操作位置,转动应灵活,关闭后不得有漏风现象。

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