在矿井工作面发生自然发火的检测一般分为：人工采样、束管检测、安全监测、人工检测这四种。要求相关岗位每天都要上报一份检测报表与重点区域自然发火的检测报表，每个月至少预报一次矿井自然发火的情况。下面就由泰迪风筒的小编为大家介绍煤矿自然发火检测预报的真个流程一起来看看吧。
2.1.2.1安全监测
在工作面风流、工作面上隅角、工作面回风流、工艺巷的导风筒等地点安设传感器，进行24小时连续监测，监示瓦斯、一氧化碳、温度等变化状态。（安全监测系统图附后）
传感器种类分别如下：
工作面风流：甲烷、一氧化碳、温度
工作面上隅角：甲烷、一氧化碳
工作面回风流：甲烷、一氧化碳、温度、风速
工艺巷回风流：甲烷、一氧化碳
一般要求：
每天安排专人对工作面区域内的监测线路、探头进行巡回检查，发现问题及时进行处理。
按规定要求，至少每10天对监测探头标校一次（KJ31N型矿井安全测系统调试运行正常，并符合《煤矿安全监控系统通用技术要求(AQ6201-2006)》及《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范(AQ1029-2007)》的要求后方可为每10天标校一次，否则为7天标校一次。）
及时移设传感器，不得使用风筒等直吹传感器，以免造成监测数据失真。
2.1.2.2红外线测温仪
每班由瓦斯检查员使用红外线测温仪负责对工作面切顶线向后的采空区、工作面巷道的顶、邦及散煤体等巡查一遍，观察其温度的变化状态，发现有温度超过30℃的地点时，必须查明原因并上报通风调度，以便采取措施进行处理。
2.1.2.3束管检测
束管敷设：在回风顺槽中共敷设十三路束管，其中风巷采空区三路（每隔50m安设一个束管探头）、工作面采空区五路（在工作面开采前，沿工作面的倾向方向每隔50米布置一个束管探头，采样分析采用人工采样的方法，向后延伸至150米停；延伸至150米停后，在工作面的中部设置一个束管测点）、工作面一路、工作面上隅角一路、回风流一路、工艺巷各一路。同时在采空区的风巷、工作面每个测各预埋设一个铂电阻，测量采空区内各测点的温度变化状态。（如后附束管检测系统图）
一般要求：
正常生产情况下，每班由地面束管检测系统自动采集气样进行色谱分析一次；工作面因自燃封闭后，每班抽取两次气样分析封闭区内的气体成份。
每天安排专人对束管线路进行检查，发现束管分路箱内的过滤器水满后，应及时排除积水，以防堵塞管路。
及时延接与埋设采空区内的束管测点。
2.1.2.4人工检测
检测部位：
工作面内工艺巷靠切顶侧支架（工作面中部）、或其它支架处空间的风流；
工作面上隅角；
工作面回风流；
工艺巷迎头及回风流；
检查内容：
检查上述地点风流中的瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧气、温度等。
检查要求：
对以上各地点每班至少检查两遍；个别部位有异常变化时，每班至少检查三遍；瓦斯检查员班中向通风调度汇报两遍，升井后必须做好专项记录，以便备查。
工作面回风流中的瓦斯超过1.0%或二氧化碳浓度达到1.5%及以上时，工作面必须停止一切作业，并向矿调度室、矿总工程师汇报，查明原因，并进行处理。只有瓦斯降低至1.0%到或二氧化碳浓度降低至1.5%以下时，方可恢复各种作业。
当工作面风流及工作面回风流中一氧化碳浓度达到或超过24PPm，必须立即向矿调度室汇报，并停止工作面的任何作业，及时将所有人员撤到安全地点，查明原因，由矿总工程师制定方案进行处理。
工作面因自燃封闭后，每班检查两遍进回风两巷板闭内的气体。
通风队调度建立综放工作面瓦斯气体检查专项记录。
2.1.2.5回风巷（原高温段）埋设温度传感器
在Y162风巷中的Y142泄水巷附近的60m巷道中，每隔10m施工一组钻孔（在同一断面内分别按顶、两帮各一个）并安设套管，在套管中布设铂电阻，用导线将电阻角线引出，钻孔用木塞塞紧。每周安排专人用万用表测量铂电阻的阻值，并及时进行记录后换算成温度，根据换算的温度预测预报回风巷（原高温段）的煤体温度的变化状态。
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